Skróć czas programowania dzięki
COMPUTES CUT SPHERA
specjalne oprogramowanie do cięcia blach

COMPUTES CUT SPHERA to rozwiązanie COMPUTES GROUP do programowania maszyn do cięcia blachy dowolną technologią - laserem, plazmą czy strumieniem wody. Od zlecenia produkcyjnego do utworzenia programów dla maszyn w zaledwie 4 kliknięcia!

COMPUTES CUT SPHERA LITE

Oprogramowanie CAM przeznaczone do programowania maszyn CNC. Posiada wiele użytecznych, łatwych do wykorzystania funkcji wspomagjących proces obróbki blachy przy jednoczesnym zachowaniu korzystnej ceny.

Dowiedz się więcej

cut_schermate-1_foglio_apertura_dx-8c93cc2b

cut_schermate-3-e-4_apertura_sx-963e5df8

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ OPROGRAMOWANIE DO CIĘCIA BLACH COMPUTES CUT SPHERA?

SZYBKI, WYDAJNY, ŁATWY W UŻYCIU.

Szybkość programowania

Oprogramowanie dla przemysłu COMPUTES CUT SPHERA umożliwia natychmiastowe przejście z rysunku DXF do kompletnego rozmieszczania. Dodatkowo, dla każdego materiału i grubości (skonfigurowanych w parametrach cięcia) użytkownik może ustawić żądaną kolejność sortowania cięć (na przykład: losowa kolejność sortowania dla grubych blach, sortowanie według najmniejszej odległości dla cienkich blach), która zostanie automatycznie zastosowana.

Skraca czas nauki

Już po pierwszym dniu szkolenia użytkownik jest w stanie efektywnie programować maszyny do cięcia blach.

Mniej odpadów, więcej oszczędności

Nawet kilka milimetrów może mieć znaczenie, jeśli chodzi o drastyczne zmniejszenie całkowitej ilości zużytej blachy.
Dzięki zintegrowanemu rozmieszczaniu
i poprawiającemu wyniki opcjonalnemu modułowi BestNEST, zużycie materiału, a tym samym koszty części, są mniejsze.

Adaptacja do maszyn różnych producentów

Masz różne maszyny laserowe?
Nie ma problemu. Computes Cut SPHERA generuje kod NC dla wielu modeli maszyn różnych producentów. Oferujemy postprocesory dla większości dostępnych na rynku maszyn
oraz dodatkowo możliwość tworzenia nowych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta.

Większa wydajność
w firmie

COMPUTES CUT SPHERA “komunikuje się” z wieloma powszechnie używanymi aplikacjami w celu zapewnienia szybkiego, niezawodnego i zorganizowanego przepływu informacji pomiędzy różnymi działami.

Intuicyjny

O pomyłkach nie ma mowy! Nasze o programowanie do cięcia blachy poprowadzi Cię od samego początku procesu, stopniowo odkrywając kolejne elementy i parametry Twojej maszyny CNC. Przyjazny interfejs użytkownika ułatwia zarządzanie wszystkimi dostępnymi funkcjami oraz oferuje do nich łatwy dostęp.

ZALETY OPROGRAMOWANIA DO CIĘCIA BLACH

Łatwe i szybkie programowanie maszyn w 4 kliknięciach

1° - IMPORT, OSZACOWANIE I WYCENA
Na importowaną geometrię części automatycznie nakładana jest technologia co pozwala na szybkie oszacowanie czasu cięcia oraz kosztu potrzebnego materiału.
2° - AUTOMATYCZNE ROZMIESZCZANIE WIELU ARKUSZY
Automatyczny dobór arkuszy do wycinanych części pozwala na optymalne wykorzystanie materiału i zmniejszenie ilości odpadów.
3° - KOLEJNOŚĆ CIĘCIA
Computes Cut SPHERA optymalizuje ruchy głowicy maszyny, aby skrócić czas cięcia.
4° - GENEROWANIE KODU NC
W celu zaprogramowania maszyny generowany jest kod NC dla wszystkich rozmieszczonych arkuszy.

Integracja

Computes Cut SPHERA umożliwia "komunikację" z różnymi systemami powszechnie wykorzystywanymi w firmie:

systemy zarządzania produkcją ERP,
oprogramowanie CAD (wykorzystywane do korekcji importowanych geometrii),
oprogramowanie CAD do modelowania 3D (możliwość importu zestawienia materiałów).
Dodatkowo możliwy jest import danych bezpośrednio z pliku Excel lub CSV.

Automatyczny, ręczny, mieszany

COMPUTES CUT SPHERA został stworzony, aby automatycznie zarządzać wszystkimi operacjami, szybko i w sposób ujednolicony. Istnieje jednak możliwość ręcznej zmiany wyborów dokonywanych przez oprogramowanie w celu uzyskania maksymalnej optymalizacji.

Biblioteka materiałów
i odpadów

Użytkownik może przechowywać wszystkie dostępne arkusze w bazie danych, określając wymiary, materiał, grubość i wartości odległości między częściami oraz od krawędzi arkusza. Możliwe jest również uwzględnienie ilości dostępnej na magazynie.

Moduł opcjonalny “BestNEST” - dla tych, którzy celują w wysoką oszczędność materiału

BestNEST opiera się na wydajnych algorytmach, które oferują:

OSZCZĘDNOŚCI EKONOMICZNE dzięki redukcji ilości arkuszy używanych do produkcji części,
ULEPSZENIE LOGISTYKI dzięki mniejszej liczbie odpadów,
OSZCZĘDNOŚĆ CZASU dzięki zmniejszeniu liczby programów wysyłanych do urządzenia.

Moduł opcjonalny
”BIBLIOTEKA KSZTAŁTÓW PARAMETRYCZNYCH”

Przyspiesz modyfikację powtarzalnych szczegółów bez przechodzenia przez CAD:
po prostu zainstaluj ten moduł, wybierz kształt i wprowadź wartości, aby uzyskać część gotową do rozmieszczenia na arkuszu

Wszystko, co możesz zrobić
z COMPUTES CUT SPHERA

PRZYGOTOWANIE

Stworzenie listy elementów do wykonania
- Importując plik
  z geometriami 2D
  w formatach: DWG
  (z AutoCAD), DXF
  (ze wszystkich CAD), WKF (z MetalDesigner), GEO (z Tops), PAR
  (z PUNCH5)
- Importując listę części z pliku EXCEL
- Importując listę części zapisanych w module ZARZĄDZANIE ZAMÓWIENIAMI
- Importując listę części
  z systemu zarządzania ERP
Import wielu profili z tego samego rysunku
Import arkuszy
- Wybór arkuszy
  i odpadów znajdujących się w magazynie formatów/odpadów
- Import listy arkuszy
  z pliku EXCEL
- Import listy arkuszy przesłanych z systemu zarządzania ERP
- Narysowanie konturu arkusza
Automatyczna korekcja błędów w geometriach 2D (zamykanie otwartych profili, usuwanie nakładających się elementów, aproksymacja łuków, itp.)
Odzyskiwanie programów utworzonych za pomocą Punch5 (PAR)

ROZMIESZCZANIE AUTOMATYCZNE

Definiowanie listy arkuszy - możliwość rozmieszczania
na jednym lub wielu arkuszach
Określenie ilości i rotacji dla każdej części
Konfigurowanie parametrów rozmieszczania dla każdej części
Określenie minimalnej odległości między częściami na arkuszu
Możliwość rozmieszczania na nieprostokątnym odpadzie

WYBÓR TECHNOLOGII CIĘCIA

Wprowadzanie warunków do bazy danych lasera dla każdej pary materiału i grubości
oraz powiązanych parametrów związanych z CNC w celu automatycznego zastosowania technologii
Określenie parametrów dotyczących niszczenia odpadów z otworów
Określenie parametrów wstawiania mikrozłączy, uzależnionych od wymiarów otworu i elementu
Możliwość automatycznego znakowania części kodem

WAŻNE FUNKCJE

Zaawansowane zarządzanie wspólnymi cięciami pomiędzy różnymi częściami
lub ograniczenie wspólnych cięć tylko do tej samej części
Konfigurowalne przez użytkownika wydruki
i tworzenie plików PDF, w których można zawrzeć szczegóły planu pracy (lista wyprodukowanych części, lista wykorzystanych arkuszy, czasy i koszty)
Możliwość punktowania
z wykorzystaniem znakowania krzyżykiem
Obróbka naroży: ścięcie, zaokrąglenie, naroże ostre ("trójkątne")

ZARZĄDZANIE FORMATAMI
I ODPADAMI

Niszczenie odpadów z otworów wewnętrznych w celu uniknięcia kolizji z głowicą lasera (cięcia zygzakowate, pionowe lub poziome)
Cięcie szkieletu ułatwiające rozładunek obrobionego arkusza
Automatyczne odcięcie końcowe „T” do odzyskiwania prostokątnych odpadów
Zarządzanie stanem magazynowym formatów
Zarządzanie magazynem nieregularnych i prostokątnych odpadów